재고 최적화 란 무엇입니까?

inventory 인벤토리 최적화는 재고 관리 전략 유형으로 재고에 보관 된 품목에 대한 수요 사이에 이상적인 균형을 만들고 가능한 한 해당 품목을 공급하는 비용을 최대한 낮게 유지하려고합니다.이러한 유형의 인벤토리 제어에 대한 많은 접근 방식은 인벤토리에 보관 된 주어진 품목의 단위 수에 대한 제한을 설정하는 데 중점을 두는 동시에 해당 항목의 사용량을 추적하여 지연을 방지하기 위해 적절한 시간에 공급 업체를 주문할 수 있도록 해당 항목의 사용을 추적합니다.생산 중.이 프로세스에서는 여러 가지 인벤토리 최적화 도구가 사용될 수 있으며 인벤토리 관리 소프트웨어가 가장 효과적인 것 중 하나입니다.생산 프로세스에 혜택을 얻으려면 손에 유지해야합니다.이를 달성하려면 사용 문제를 해결하는 것이 중요합니다.사용법은 단순히 지정된 기간 내에 소비되거나 사용되는 주어진 품목의 단위 수입니다.예를 들어, 최적의 생산 수준을 유지하려면 특정 기어를 일주일에 한 번 교체해야 할 수도 있습니다.이는 평균적으로 사업이 30 일 동안 사용을 수용하기 위해 4 개의 기어를 유지해야한다는 것을 의미합니다.inventory 인벤토리 최적화는 사용량과 함께 해당 재고를 보충하기위한 순서 프로세스를 고려해야합니다.공급 업체는 주문을 처리하기 위해 일정 시간, 특히 사용자 정의해야 할 품목에 대해 미리 시간이 걸릴 수 있습니다.즉, 재고 관리자는 공급 업체가 주문을 처리하고 전달하는 데 필요한 시간을 허용하고, 사용과 비교하고, 해당 주문을 배치하여 항목이 도착하여 직전에 사용할 수있는 일정을 결정해야합니다.그들은 필요합니다.예를 들어, 기어 공급 업체가 기어를 처리하고 전달하는 데 2 주가 걸리는 경우 관리자는 손에있는 장치 수가 2 일 때 새 주문을 할 것을 요구하는 재정의 지점을 설정할 수 있습니다.이를 통해 재고의 마지막 장비가 소진 된 것처럼 주문이 도착할 수 있으므로 생산 지연을 피할 수 있습니다.inventory 인벤토리 최적화가 효과적으로 관리되면 비즈니스는 여러 가지 방법으로 혜택을받습니다.높은 인벤토리의 축적을 피함으로써 사업체는 해당 재고에 대한 세금을 덜 지불합니다.사용에 따른 설정 한도와 전략적 주문의 전략적 조합은 자원 부족으로 인해 생산이 지연되지 않음을 의미합니다.이 회사는 불필요하게 높은 인벤토리를 유지하는 것과 관련된 저장 비용을 피하거나 심지어 발명품을 저장하는 것 이외의 용도로 플랜트 자체의 공간을 확보 할 수 있습니다.인벤토리 관리에 대한 린 및 평균 접근 방식으로, 인벤토리 최적화 프로세스를 설정하고 따르는 것은 단순히 의미가 있습니다.