허용 가능한 품질 수준을 어떻게 측정합니까?

제조 제품의 경우 허용 가능한 품질 수준은 통계 모델을 사용하여 미리 정해진 성능 표준을 기반으로 전반적인 일관성을 결정하는 데 사용됩니다.그룹 생산 시나리오에서 허용 가능한 품질 수준은 최소 수준의 품질 성능에 대한 표준을 설정합니다.제조 된 제품의 평균 배치가 확립 된 요구 사항 세트를 충족하거나 초과하도록하는 데 도움이됩니다.각 제품 배치에는 허용 가능한 수의 결함이 있습니다.허용 결함의 양이 너무 낮게 설정되면, 불필요한 시간과 배치에서 생성 된 각 항목을 검사하는 데 필요한 비용이 발생할 수 있습니다.다시 말해, 배치에는 신발 및 자전거와 같은 다른 프로세스를 사용할 수있는 관련없는 제품이 포함되어서는 안됩니다.생산 사양은 각 배치마다 동일해야합니다.예를 들어, 평균 30 개의 신발의 경우, 2의 거부율이 설정 될 수 있습니다.이 속도는 지정된 시간 단위 내에서 생산 라인에서 각 배치에서 제품을 무작위로 끌어 당기면 기록됩니다.무작위로 당겨진 제품은 품질이 미리 정해진 표준을 충족시키기 위해 완전한 테스트를 거칩니다.

값 비싼 검사를 피하기 위해 실제 생산 공정에서 배치의 샘플을 평가하는 것이 좋습니다.결함을 찾기 위해 제조 공정이 끝날 때까지 기다리면 받아 들일 수없는 것으로 간주되는 사람을 폐기하기 위해 각 배치 품목을 검사해야 할 수 있습니다.샘플 크기를 결정해야합니다.이는 생산 중에 무작위로 당기는 제품의 수를 나타냅니다. in 사전 결정된 요구 사항은 완제품의 가시적 결함뿐만 아니라 생산 공정과 관련이 있습니다.식품 제조업체는 제품이 오븐에있을 때 특정 온도가 사용되거나 특정 수준의 두께를 유지하기 위해 제품을 절단하도록 할 수 있습니다.의료 주사기의 경우와 같이 산업 및 안전 표준은 준수해야 할 수도 있습니다.이러한 유형의 제품은 성능 신뢰성을 보장하기 위해 철저한 시각 및 기능 테스트가 필요할 것입니다.Control 차트는 각 배치가 통과 해야하는 표준을 표시하며 허용 가능한 품질 수준을 측정하는 데 유용한 도구입니다.보다 엄격한 제어 요인으로 더 높은 품질을 달성 할 수 있습니다.품질 수준을 측정 할 때 제어 차트는 제품을 통과 해야하는 프로세스의 각 단계에 대한 참조를 제공합니다.그들은 제조 공정에서 가능한 수준의 품질을 유발할 수있는 가능한 문제를 정확히 지적하는 데 도움이됩니다.