인쇄 회로 보드 장비의 다른 유형은 무엇입니까?

printed 인쇄 회로 보드 장비에는 솔더 페이스트 장치, 픽 및 장소 기계, 리플 로우 오븐 및 광학 본드 테스터를 포함한 다양한 유형의 기계가 포함됩니다.최종 인쇄 회로 보드 (PCB) 제품도 테스트해야합니다.근로자는 일반적으로 보드를 독점 테스트 지그에 배치하여 전원을 켜고 필요한 모든 기능을 수행 할 수 있도록합니다.정확한 PCB 생산을 위해 각 기계를 올바르게 조정하고 유지해야합니다.솔더 페이스트 기계는 스크린 인쇄 프로세스를 사용하는 인쇄 회로 보드 장비 유형입니다.특정 회로 패턴을 갖는 스크린 메쉬는 PCBS 표면을 가로 질러 배치되는 반면 솔더 페이스트는 개구부를 통해 강제됩니다.페이스트는 미리 정해진 회로 경로의 형태로 PCBS 표면으로 고정됩니다. 일반적으로 자동화 된 픽 및 장소 기계는 인벤토리 공급 장치에서 PCBS 표면으로 전자 구성 요소를 움직이는 인쇄 회로 보드 장비 유형입니다.구체적으로, 기계는 공급에서 올바른 구성 요소를 선택하고 이전 기계에서 생성 된 솔더 페이스트 패드에 직접 맞게 오리엔테이션합니다.구성 요소가 올바른 위치에 배치되는 것이 필수적이거나 회로가 올바르게 작동하지 않습니다.실제로, 구성 요소가 뒤로 위치하고 전원이 적용되면 보드가 수리를 넘어서 손상 될 수 있습니다.

가장 중요한 인쇄 회로 보드 장비 중 하나는 리플 로우 오븐입니다.이 특수 난방 장치는 특정 온도 범위가 PCB에서 솔더 페이스트를 녹이기 위해 설정됩니다.용융 공정은 솔더 및 플럭스 혼합물이 부착 된 구성 요소에 부착되도록 정확하게 제어되어야하지만 회로 경로 또는 전자 부품에 해를 끼치 지 않도록해야합니다.엔지니어는 구성 요소 감도와 솔더 페이스트 혼합물 비율에 따라 올바른 온도 범위를 결정해야합니다.많은 회로 경로는 가열 공정에서 작은 균열을 가질 수 있으며, 이는 보드 전체 기능에 영향을 줄 수 있습니다.광학 테스터는 인간의 눈으로 볼 수없는 회로 내에서 균열을 정확히 파악하고 파손되는 인쇄 회로 보드 장비 유형입니다.발견 된 모든 결함은 폐기물로 수리 또는 폐기되어야합니다.

보드가 광학 테스트를 통과하는 경우 작업자는 일반적으로 실제 응용 프로그램에서 보드를 테스트합니다.독점 시뮬레이션 테스터를 PCB에 부착하여 각 버튼 또는 스위치를 테스트 할 수 있습니다.모든 테스트를 통과하는 보드 만 사업에 의해 판매 또는 배포 될 수 있습니다.